近日，贵州中烟工业有限责任公司铜仁卷烟厂卷包车间完成螺旋提升机改造工作，解决烟箱输送不畅问题，有力保障了设备的高效运行。

　　螺旋提升机作为卷包车间成品件烟运输的重要设备，随着机器使用年限增加，烟箱在螺旋提升过辊处时常出现停滞卡顿、输送不畅等故障，需要人工辅助操作才能进入下一道工序，影响了生产线的正常运行。

　　针对这一问题，卷包车间刘定国工作室组建攻关小组进行故障排查与修复。通过研究螺旋提升机工作原理，攻关小组发现，螺旋提升机上下两段通过自运行过辊衔接，成品件烟在螺旋上升过程中需借助过辊进入上段提升，当过辊动力不足时，成品件烟很容易出现滞留情况。为有效解决这一设计问题，攻关小组重新设计了一种与过辊相连的传动机构，在不改变原过辊安装方式的前提下，通过新增链传动的方式带动过辊，使新增电机与输送链板传动电机参数一致，控制方式与螺旋提升机集成一体。该传动机构装置安装后方便调整上下过辊位置，使件烟表面同上下输送链板、过辊保持在同一平面。此外，攻关小组在尼龙过辊表面增加防滑层，确保件烟输送平稳。

　　经车间生产验证，这一传动机构有效解决了成品件烟在螺旋提升过辊处容易出现的滞留故障，有力保障了设备的高效运行。